隨著人們生活水平的提高，居民的木門正逐漸被鋼門所取代，鋅鋼大門也由普通用途向高檔生產轉變。因此，對板材產品的質量要求越高，綜合性能也越高，對表面平整度和厚度尺寸的嚴格要求一直是眾多薄板生產企業面臨的難題。目前市場上能滿足高品位要求的鐵鋅鋼廠并不多。現有廠家生產的普通鍍鋅鐵板強度高、延伸率低，適用于簡單建筑材料的加工。 沖孔深度小于5m； 高檔防火防盜門要求深沖性能，沖孔深度大于15m。 下面我們來了解一下某公司冷軋鍍鋅線的工藝布置：

  公司熱鍍鋅生產線設計年產15萬噸。 產品厚度0.25-1.6mm：寬度720-1250mm：較大卷重21t，鋼卷外徑大于1900mm：鋼卷內徑508/610mm。 按鍍層狀態分為：雙面鍍膜（兩面70-275gm2）、差厚鍍膜（每面30-100gm2）、普通亮片和小亮片。 單位處理速度：入口段150mmmin，過程段120m/min，出口段150m/min。

  鋅鋼大門熱鍍鋅板生產工藝流程：卷取-開卷-切頭、切尾-焊接-堿洗-堿液擦洗-電解清洗-擦洗-熱水漂洗-熱風干燥入口循環-連續退火 -鍍鋅-風刀吹掃-鍍后風冷-淬火-拉伸矯直-鈍化處理-出口活套-上油-剪切-卷取-放卷-稱重-包裝。

  冷軋鍍鋅線剛投產時，市場定位是生產建筑用鍍鋅板。 生產線只有一臺拉伸矯直機，沒有配套的精整機。

  因此，熱鍍鋅線只能生產DQ級以下的產品，不能生產深沖性能好的鍍鋅門板。 冷軋鍍鋅線不能滿足高檔鋅鋼大門的成型要求。 主要原因是發熱。 材料退火不充分、不完全導致強度高、延伸率低，綜合性能不能滿足深沖要求。